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蘇州高頻感應(yīng)加熱機(jī)如何提高精煉能力

發(fā)布者:吉宇鵬時(shí)間:2011-06-17 00:00:00
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   今天評(píng)論下高頻感應(yīng)加熱機(jī)精華精辟才能與感應(yīng)機(jī)比電弧機(jī)差。重要表示在脫氧、去攙雜、脫硫、脫磷等方面,但在去除氮方面,電弧機(jī)比感應(yīng)機(jī)差。中頻感應(yīng)機(jī)熔煉過程中,鋼液或合金不增碳,而電弧機(jī)增碳。

(1)用中頻感應(yīng)機(jī)熔煉合金時(shí),合金元素收受接收率較高。

(3)中頻感應(yīng)機(jī)熔煉過程便于控制。差堿性坩堝熔化法熔煉工藝。



 

后覆蓋在鋼液面上,保護(hù)合金元從不被氧化,并起脫岐感化和下部機(jī)料聚積密度越大年夜越好, 部應(yīng)松動(dòng)以防架部應(yīng)裝人易于熔化的機(jī)料,如高中碳鋼,高碳鉻鐵錳鐵等中部裝人熔點(diǎn)較高的難熔機(jī)料如鉬鐵,鎢業(yè)鈍鐵等以部為鋼料。采取回來料熔煉時(shí),大年夜塊料放在中下部,小塊料放在底部和大年夜塊估中心,車屑等碎料待熔化后加人。

(2)中頻感應(yīng)機(jī)的電磁拌和感化改進(jìn)了反響的動(dòng)力學(xué)前提。

    堿性坩堝熔化法熔煉工藝重要包含:備料及裝料、熔化、精華精辟、出鋼澆注、脫模與冷卻。機(jī)料預(yù)備包含機(jī)料的選擇與處理。鋼料有低碳鋼,工業(yè)純鐵和回來料;合金料有純金屬和鐵合金;渣料有石灰,螢石,鎂砂;脫氧劑有鋁塊。盡可能多的應(yīng)用便宜原料。各類人機(jī)的金屬料塊度要合適,外表應(yīng)干凈、少銹和干燥。裝料過程中,起重要查看機(jī)及供水體系是否無缺,發(fā)明問題及時(shí)處理;細(xì)心查看并賣力整頓坩堝;查看機(jī)料是否契合配料單上的請(qǐng)求確認(rèn)無誤后即可裝料。先在坩堝底部裝人機(jī)料占2%一5%的底渣,其成分為:石灰75%,螢石25%。底渣的感化是熔化

    以下的機(jī)子渣塊度為:石灰螢石塊度小于石灰的塊度裝料完畢后,送電熔化。熔化期的重要義務(wù)是使機(jī)料敏捷焓化,脫硫和削減合金元素的損掉。熔化期的重要反響有碳、硅和的氧化及脫硫反響。碳、硅、錳的氧化有如下種力式。在大年夜氣中氧的直接氧化,其反響式鐵液中的氧直接氧化,其反響式如下:

    高頻感應(yīng)加熱機(jī)機(jī)渣中氧化鐵的直接氧化,其反響式如下:中加人脫氧劑可避免的氧化。一般為避免鋼液過氧化,機(jī)估中多加硅量在熔煉高錳低碳低硅鋼時(shí),可進(jìn)步熔渣堿度滅少錳的氧化。如煉合金鋼時(shí),還有其他元素氧化,可根據(jù)不合狀況采取不合攢施避免和削減氧化。