10年感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
吉宇鵬產(chǎn)品涵蓋中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、釬焊爐、淬火機(jī)床、退火爐、自動(dòng)化加熱與運(yùn)動(dòng)控制加熱系統(tǒng)、集成加熱專機(jī)及智能化加熱設(shè)備等
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?。╨)感應(yīng)加熱機(jī)宏不雅考驗(yàn)應(yīng)用肉眼或10倍以下的低倍放大年夜鏡不雅察金屬材料內(nèi)部組織及缺點(diǎn)的考驗(yàn)稱為宏不雅考驗(yàn)。常用的辦法有斷口考驗(yàn)、低倍考驗(yàn)、塔形車削發(fā)紋考驗(yàn)及硫印實(shí)驗(yàn)等。
顯微考驗(yàn)顯微考驗(yàn)又稱為高倍考驗(yàn),是將制備好的試樣,按規(guī)定的放大年夜倍數(shù)在金相顯微鏡下進(jìn)行不雅察測定,以考驗(yàn)感應(yīng)加熱機(jī)金屬材料的組織及缺點(diǎn)的考驗(yàn)辦法。顯微考驗(yàn)一般用于考驗(yàn)攙雜物、晶粒度、脫碳層深度、晶間腐化等。
4)硫印實(shí)驗(yàn):目標(biāo)是直接考驗(yàn)硫,間接考驗(yàn)其他元素在鋼中的偏析或分布情況考驗(yàn)辦法:將處理好的溴化銀相紙寫擦拭干凈的試樣外面緊貼1~ 2min,定影后不雅察。
3)塔形車削發(fā)紋考驗(yàn):為了裸露材料內(nèi)部的發(fā)紋缺點(diǎn),把鋼材按必定尺寸車削成具有三個(gè)階梯的圓柱形試樣,然后用肉眼或10倍以下的放大年夜鏡不雅察試樣上的發(fā)紋,根據(jù)其條數(shù)和長度等來評(píng)定質(zhì)量。這種考驗(yàn)辦法一般只用于有特別重要用處的鋼材內(nèi)部缺點(diǎn)的考驗(yàn)。
感應(yīng)加熱機(jī)無損考驗(yàn)無損考驗(yàn)*早是指在不毀傷原材料和工件工作狀況的前提下進(jìn)行的有關(guān)技巧參數(shù)的測定,如測溫、測壓、測流速等。近年來,無損考驗(yàn)已成功地應(yīng)用到*產(chǎn)品德量的范疇中,使其概念增長了新的內(nèi)容。今朝,無損考驗(yàn)已構(gòu)成考驗(yàn)技巧的一個(gè)分支,其內(nèi)容涉及為*產(chǎn)品德量而進(jìn)行的各項(xiàng)測定,如構(gòu)件的內(nèi)壓力測定、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、內(nèi)部缺點(diǎn)測定等。用于發(fā)明原材料和構(gòu)件內(nèi)部缺點(diǎn)的無損考驗(yàn)又稱為探傷。無損考驗(yàn)不傷害材料,并且考驗(yàn)速度快,對(duì)治理部分進(jìn)行材料缺點(diǎn)考驗(yàn)來說具有很大年夜的實(shí)用價(jià)值。
2)低倍考驗(yàn):將試樣進(jìn)行過酸(或堿)蝕后,用肉眼或低倍放大年夜鏡對(duì)其外面進(jìn)行不雅察。低倍考驗(yàn)重要用來檢查組織的偏析、松散、氣泡、裂紋、白點(diǎn)、攙雜、縮孔殘留等缺點(diǎn)。
氣泡、裂紋、分層、白點(diǎn)等也是常見的內(nèi)部組織缺點(diǎn)。姑蘇JYP感應(yīng)加熱機(jī)廠出貨前考驗(yàn)對(duì)內(nèi)部組織(晶粒、組織)及內(nèi)部組織缺點(diǎn)的考驗(yàn)辦法常用的有:
1)斷口考驗(yàn):根據(jù)材料的斷口檢查材料在冶煉或加工過程中所引起的缺點(diǎn),如氣泡、縮孑L殘留、夾渣、分層、裂紋、粗大年夜晶粒及白點(diǎn)等。
吉宇鵬研制生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備有:手持式、數(shù)字式、中頻、超音頻、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備及淬火機(jī)床、感應(yīng)加熱專用成套熱設(shè)備等。在釬焊焊接、退火淬火、透熱、熔煉等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用并用戶的一致好評(píng)
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