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很多熔銅機在開化后,或應用時間不久,就出現(xiàn)機內(nèi)底端耐火保溫材料的起層難題,嚴重影響熔銅機的應用壽命。出現(xiàn)這一難題的緣故關鍵是:熔溝在開化時金屬材料遇熱的膨漲力很大年夜,而耐火保溫材料煅燒前期抗壓強度很低,熱變形地應力使機內(nèi)底端的耐火保溫材料,在抗壓強度很低的狀況下,受力造成載荷形變、層次凸起而產(chǎn)生。
熔銅機選用感應加熱,磁感應體的熔溝等于變壓器的二次電磁線圈,熔溝斷務就使感應器處在短路情況,熔機掉去估功工作才能。加工過程中熔溝決裂大年夜多半產(chǎn)生在點機環(huán)節(jié)。
為削減熔溝在開化時的熱漲地應力,處理機底起層難題,我們采取在熔銅機熔溝的上端側邊貼一塊3mm厚的三合板的方法,獲得了明顯成就。搗打時要居心搗打熔溝與水冷散熱套間的部位,振搗器進不了的地區(qū),要人工辦事用對象開展搗打機內(nèi)底端的搗打料,要高于機內(nèi)底端(熔溝上平面圖)150mm,做好后再刮平。砌筑機膛要盡可能*整平、磚縫要小。
吉宇鵬研制生產(chǎn)的感應加熱設備有:手持式、數(shù)字式、中頻、超音頻、高頻感應加熱設備及淬火機床、感應加熱專用成套熱設備等。在釬焊焊接、退火淬火、透熱、熔煉等領域廣泛應用并用戶的一致好評
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